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加藥裝置上配置多種設(shè)備和零件，使用時每一步的操作都要協(xié)調(diào)，按照正常的步驟來進(jìn)行深度，才能正常合理的運(yùn)行加藥裝置重要方式，碩臣流體給大家介紹如何正確使用。
一：啟動前的準(zhǔn)備
1 新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈更默契了，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。
2 清洗各管路開展研究，檢查各管路是否堵塞，加藥計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方相互融合。
3 檢查各連接部位不允許松動首要任務。
4 根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。
5 由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上發展，檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙保持穩定。
6 計量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45 倍時跳開，不應(yīng)過高或過低面向。
二：操作使用
1 啟動前準(zhǔn)備工作做好后支撐作用，接通電源，首先啟動攪拌機(jī)效率，攪拌機(jī)須順時旋轉(zhuǎn)規模，攪拌均勻后再啟動計量泵。
2 停止工作時應(yīng)行先停下攪拌機(jī)講道理，再停計量泵節點。停計量泵時應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門落地生根。在可能冰凍的情況下需停泵的特點，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備有效保障。
3 長期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出大數據，拆洗零件，涂防銹漆講實踐。
三：保養(yǎng)
1 應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)數字技術，不應(yīng)有較大震動現(xiàn)象，如較大震動應(yīng)及時排除故障市場開拓。
2 應(yīng)注意計量泵壓力表措施，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因要落實好，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開緊密相關。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。
3 各運(yùn)動部件及軸承的溫升不應(yīng)太高先進技術，潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃培訓。
4 減速機(jī)第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時，即應(yīng)更換新油宣講手段，以后在連續(xù)工作每半年更換一次重要工具，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油配套設備。計量泵每周更換一次性能，二個月后每半年更換一次。
5 泵除一些零件需臨時更換外對外開放，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時后應(yīng)更換易損件技術創新，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查深入交流研討。
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